一、严格控制饲料的性质。控制饲料的性质主要包括三个方面：
       1. 生产过程中，禁止力度过大物料进入颗粒机，禁止非粉碎物料进入制粒室。
       2. 控制物料的粒度组成，禁止粒度过大的物料进入，并提前筛选。
       3. 控制物料的含水量，对含水量较大的物料进行暴晒和干燥处理，以防物料粘附在制粒室的内壁上。
       二、改进压轮的滚压形式决定了生产效率、功耗、模具磨损、成型质量等指标的重要因素。通过对颗粒机压轮滚压形式的改进设计，提出了增加压力、减少无效磨损、减小压轮应力等措施，使物料在制粒室内容易形成压制区域，单个模孔压力高，有利于物料的分层成型，物料产量。
       三、合理的工作参数颗粒机的工作参数直接影响物料的运动特性，进而对设备的生产效率产生重要影响，因此在生产中需要注意设备的工作参数合理。为了设备的生产效率，对颗粒机压轮和模具的设计进行了总体改进，并根据改进后的压轮、模具和工作参数，使模具与材料相匹配，从而了设备的生产效率。
       四、设备的传动效率减速机结构的传动效率影响颗粒机设备的生产效率。当传输效率有偏差时，设备的实际使用功率会降低。在设计传动系统时，可以通过传动系统的效率来增加实际有用功率。
       五、工人的操作水平可以合理地了解设备的状况，掌握设备操作的要领，从而满足颗粒机的需要，使它为我们服务。